布袋除塵器

產品介紹

      脈（mò）衝袋式除塵器自（zì）五十年代（dài）問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在淨化含塵氣體方（fāng）麵取得（dé）了很大發展，由於清灰技術先進，氣布比大（dà）幅度提高，故具（jù）有處理風量大、占地麵積小、淨化效率高、工作可靠、結（jié）構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一（yī）種成熟的（de）比較完善的除塵設備（bèi）。

      1、本（běn）除塵器采用（yòng）分室（shì）停風脈衝噴吹（chuī）清灰技（jì）術，克服了常規脈衝（chōng）除（chú）塵器和（hé）分室反吹除塵器的缺點，清（qīng）灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能（néng）耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建（jiàn）材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的（de）含（hán）塵氣體的淨化與物料（liào）的回（huí）收。   

      2、由於采用分室停風脈（mò）衝噴吹清灰，噴吹一次（cì）就可達到徹底清灰的（de）目的，所以（yǐ）清灰周（zhōu）期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地（dì）提高濾袋與閥片的壽命。   

      3、檢（jiǎn）修換袋可在不停係統風機，係統正常運行（háng）條件下（xià）分室進行。濾袋（dài）袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多（duō）角形（xíng），減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。    

      4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後（hòu），髒袋投入箱體下部（bù）灰鬥，由人孔處取（qǔ）出，改善了換袋操作條件（jiàn）。     

      5、箱體采用氣（qì）密性設計，密封性好，檢查門用（yòng）優良的密封（fēng）材料，製作（zuò）過（guò）程中以煤油（yóu）檢漏，漏風率很低。    

      6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

      技術特點（diǎn）：

      (1)無需預除塵設（shè）備，能一次性（xìng）處理高達1000mg/m3濃度（dù）的煙（yān）塵，排放（fàng）小於（yú）50mg/m3，工藝流程簡單;

      (2)袋室（shì）內（nèi）無（wú）需噴吹管，機外換袋方便;

      (3)嵌入式彈性袋口（kǒu），密封性能好;

      (4)脈衝閥數量小，清灰強度大，動（dòng）作迅速;

      (5)整（zhěng）機采用微機自（zì）動控製（zhì），各參數易於調（diào）節，可實現無崗位工（gōng）作;

      (6)易實現（xiàn）隔離檢修。

      如（rú）上圖所示，從車（chē）間產生粉塵工藝段收（shōu）集的粉塵顆粒物通過抽風管道連接（jiē）到布袋除塵（chén）器進風口，由灰鬥（或下部寬（kuān）敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒（lì）直接落入灰鬥或灰倉，灰塵氣體經濾（lǜ）袋過濾，粉塵阻留於濾袋表麵，淨（jìng）氣經袋口到淨氣室、由風機排入大氣，當濾袋表（biǎo）麵的粉塵（chén）不斷（duàn）增加（jiā），導致設備阻力上升至設（shè）定（dìng）值時，時（shí）間（jiān）繼電器（qì）（或微差壓控製器）輸出信號，程控儀開（kāi）始工作（zuò），逐個開啟（qǐ）脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行（háng）噴吹（chuī）清灰，使濾袋突然膨（péng）脹，在反向氣流的作用下，附於濾袋表麵的粉塵迅速脫離濾（lǜ）袋落入灰鬥（或灰倉）內，粉（fěn）塵由卸灰閥排（pái）出，全部濾袋（dài）噴吹清（qīng）灰結束後，除塵器恢複正常工作。脈衝袋式除塵器設備（bèi）正常工作（zuò）時，含塵氣體由進風口進入灰鬥（dòu），由於（yú）氣體體積（jī）的急速膨脹，一部分較粗（cū）的塵粒（lì）受慣性或自然沉降等原（yuán）因落入灰鬥（dòu），其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒（lì）被滯留在濾袋（dài）的（de）外（wài）側（cè），淨化後的氣體（tǐ）由濾袋內部進（jìn）入上（shàng）箱體，再（zài）由閥板孔、排風口（kǒu）進入15米排風煙囪排入大氣中，排放標準符合《大氣汙染物綜合排放標準》二級排放標準。 

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