發布時間:2022-04-12 發(fā)布者:協佳環(huán)保
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱式熱氧化器)是最近十幾年國內興起的一種有機廢氣(qì)處理技術。該技術尤其適用於中低風(fēng)量、中高(gāo)濃度、成分複雜的有(yǒu)機廢氣的處理,由於其較高的處理效(xiào)率、基(jī)本不產生二次汙染(rǎn)、運行(háng)穩(wěn)定等優(yōu)點,受到很多地方環保部門的熱捧。
經過近幾年的使用,RTO也暴露出了(le)一些問題,其中比較突出的問題就是RTO的(de)失火、爆炸等安全問(wèn)題。據國內某石化工業園區的環保部門統計,該園區共(gòng)有7套RTO設備,其中有3套發生過不同程度(dù)的火災(zāi)、爆炸等安全(quán)事故。因此,不論(lùn)是環保設計公司還是化工企業,都必須對RTO的安全問題給(gěi)予高度的重視,防患於未然。
從部分企業使用情況調查(chá)來看,主要存在以下幾方麵原因:
(1) 部分企業主體裝置設計時未考慮使用RTO,存在設計上安全措施不(bú)到位、自動化程度不足(zú)、實際工況與設備(bèi)負荷不匹配。
(2) 企業(yè)有(yǒu)機(jī)廢氣的成(chéng)份比較多元化、氣量不穩定。精細化工(gōng)等企業間歇生產的特點,使得有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。
(3)部分企業未充分根據自身(shēn)企業實際(jì),合理選擇設備設施。生(shēng)產後實際工況與RTO 理想狀況相差較大。
(4) 突發性問題的考慮不周,發生突發問題(tí)時應對(duì)不得當、不及時。
為了防止RTO安全事故的發生、降低事故損失,環保設計單位在進行RTO設計時(shí)必須把安全問題放在(zài)第一位來考慮(lǜ),目前比較常見的措施歸納為以下(xià)幾點:
(1)設計人員要了解客戶的工藝,明確工藝(yì)過程中有機廢氣的(de)排放特點及可能存在的突發因素。
(2) 嚴格控製RTO進口(kǒu)有機物的濃度,使其控(kòng)製在一個(gè)安全的(de)水平,這是預防爆炸的(de)一個(gè)最根(gēn)本的(de)措施。
RTO本身就是一個點火源,如果進口濃度已經超過爆炸下限(xiàn),即(jí)使前麵用了防爆風機、管道采用(yòng)了防靜電都無(wú)濟於事。由於(yú)有機物的爆炸下限(xiàn)隨著氣體溫度(dù)的提高(gāo)會大(dà)幅降低,同(tóng)時由於化工企業有機廢氣的突發性排放,入口濃度必須遠(yuǎn)低於爆(bào)炸下限。
主要措施有:
①廢氣(qì)入口及必要的廢氣(qì)支路入口處安裝濃度監測(cè)儀;
②對於高(gāo)濃(nóng)度廢氣,RTO入口加稀釋風閥;
③廢氣入口(kǒu)加緩衝罐,緩衝罐(guàn)的(de)體積要設計得當(dāng);
④濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控製,對突發問題第(dì)一時間做出(chū)正確的動作。
(3) 為了降低安全事故造成的損失,一般(bān)有如下措施:
①在RTO入口加阻火器,防止(zhǐ)回火;
②在燃燒室、緩衝罐、管道(dào)拐彎處加泄爆片;
③在設備附近設(shè)置一些(xiē)消防設施。
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